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        改良型催化法煙氣脫硫脫硝資源化技術

        admin
        技術簡介
              結合煙氣脫硫脫硝工程實踐,采用特殊工藝技術,開發出低溫高催化活性的煙氣脫硫催化劑和脫硝催化劑,形成改良型催化法煙氣脫硫脫硝成套技術。
              改良型催化法脫硫采用炭材料為載體,通過一定的方式負載活性催化成分,制備成催化劑。該催化劑既具有活性炭的吸附功能,又對硫酸有一定儲存能力,更重要的是具有催化功能,將脫硫過程變為硫酸生產過程。
              改良型催化法脫硝采用活性炭為催化劑載體,相比于傳統鈦基催化劑,從源頭上降低了成本。催化劑制備工藝高效簡便,手段相對簡化,使得催化劑的供應實現長期連續性。且催化劑壽命大幅提高,不需要頻繁更換催化劑,因此,避免了對反應塔的損耗及后續工程成本的增加。
              該方法脫硫效率高,脫硫劑一次投入后可長期使用、消耗量少,工藝簡單,流程短,適應性強,副產物可以硫酸、硫酸鹽等產品資源化綜合利用??杀苊鈮A法、氨酸法、活性焦法等脫硫技術需要隨時加入脫硫劑,脫硫劑消耗量大,二次污染嚴重等問題。
        技術優勢
              改良型催化劑:傳統釩系脫硫催化劑起燃溫度400℃左右,適應SO2濃度高于5%,易中毒。改良型脫硫催化劑在50℃即可反應,適應SO2濃度低于3%,有很強的抗中毒性;相比于傳統催化劑300-420℃的最佳反應溫度窗口,改良脫硝催化劑在120~180℃的溫度窗口即能取得80%乃至90%以上的脫硝效率,應用范圍更廣。
              耦合技術:傳統工藝為催化轉化和吸收,分兩步在兩個設備內完成,改良型催化法工藝是催化吸收耦合技術,兩步反應在一個設備內完成。
              低成本:催化劑載體為炭基材料,運行維護簡單,需要的水耗量和電耗量較少,人工成本和物料成本大大節省。
        適用領域
              鍋爐煙氣、硫酸尾氣、焦爐煙氣、燒結煙氣等。


        江蘇沂州煤焦化有限公司煙氣脫硫制酸工程

        湖北黃石大冶有色金屬有限公司
        硫酸裝置煙氣處理工程

        河南金馬能源100萬t焦爐煙道氣1期脫硫工程-新型催化資源化技術